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移動式懸臂吊是懸臂吊起重機的一種，是一種常用的設(shè)備。對于起重機械的安全使用一直是企業(yè)注重的問題，而懸臂吊自身有一些安全防護裝置可以確保安全作業(yè)。
1.起重特性表：設(shè)置在操縱室內(nèi)前側(cè)下墻板上，該表列出了各種臂長和各種工作幅度下的額定起重量和起重高度，以便操作時查閱。起重作業(yè)時，切不可超過表中規(guī)定的數(shù)值。
2.高度限位裝置：懸臂吊吊鉤起升到規(guī)定的高度后，碰觸限位重錘，打開行程開關(guān)，“過繞”指標(biāo)燈即亮，同時切斷吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動作的操作而確保安全。這時只要操縱吊鉤下降，吊臂縮回或吊臂仰起等手柄時，使限位重錘解除約束，操作即恢復(fù)正常。
3.支腿鎖定裝置：當(dāng)不測事故發(fā)生，通往懸臂吊支腿垂直油缸的高壓軟管或油管或切割時，液壓系統(tǒng)中的雙向液壓鎖能支腿油缸兩腔的壓力油，使支腿不縮或甩出，從而確保起重作業(yè)的安全性。
4.懸臂吊吊臂伸縮安全裝置：當(dāng)不測事故發(fā)生，吊臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊會自己縮回，從而確保作業(yè)的安全性。
對于起重機械不僅要安裝安全裝置，在操縱運行時也要注意使用規(guī)則，不能誤用，以免造成不必要的損失。還要注意平時的維護保養(yǎng)，對設(shè)備進行檢驗等。從各個方面采取措施確保安全可靠的運行，不僅保護了有關(guān)人員，也有利于工作的進行。
懸臂起重機制造過程中常見的缺陷解析-懸臂吊
懸臂起重機安裝過程中幾種常見的焊接缺陷，我們行了總結(jié)，希望可以對遇到此類問題的朋友，有一個參考。 1、弧坑弧焊時，由于斷弧或收弧不當(dāng)，在焊道末端形成的低洼部分，即焊縫收尾處產(chǎn)生下陷現(xiàn)象。 A、危害：使焊縫斷面縮小，收尾處強度降低。 B、原因：熄弧過快。 C、防止措辭：收弧過程在收弧處點幾下。 2、焊瘤在焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤，即在焊縫邊緣上形成與母材未熔合的堆積金屬。 A、危害：影響美觀，且焊瘤內(nèi)部常未焊透。 B、原因：操作不熟練，運條不當(dāng)，焊接電流過大，焊接速度太慢，電弧過長等。 C、防止措施：提高焊接操作技能，選用適當(dāng)?shù)暮附与娏鬟M行短弧焊接。 3、尺寸不足焊腳長度小于圖樣所規(guī)定的尺寸，或焊喉尺寸小于焊腳長度的70%。過小則強度降低，過大則浪費，導(dǎo)致變形增加。 4、下塌下塌指單面熔化焊時，由于焊接工藝不當(dāng)，造成焊縫金屬過量透過背面，而使得焊縫產(chǎn)生正面塌陷，背面凸起的現(xiàn)象。 A、危害：強度降低。余高過高，應(yīng)力集中 B、原因：坡口不當(dāng)，間隙不勻，電流及焊速選擇不當(dāng)，運條手法不正確。 5、燒穿燒穿是指焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。燒穿是在焊條電弧焊尤其是焊接薄板時的常見缺陷。燒穿是指在焊縫上形成穿透性孔洞，造成熔化金屬往下流漏，因此使焊縫連續(xù)性和致密性受到破壞，必須修補。 A、原因：熱輸入過大（一般是由于過快的送絲速度、不正確的焊槍速度及行走速度太慢造成的）和坡口加工不當(dāng)。 B、改進措施：好的改進方法是確保電壓設(shè)定達到焊接工藝要求。減少送絲速度和電弧電壓，提高行走速度，減少過大的根部間隙，增大鈍邊高度。必要時可先沿接縫進行間距較密的點固焊，然后壓短電弧進行快速焊接或背面加墊板，以避免焊縫燒穿。。
撓度偏轉(zhuǎn)檢測器用于丈量儀器的偏轉(zhuǎn)。撓度偏轉(zhuǎn)檢測器能夠檢測恣意視點的物體的縱向和橫向相對位移的二維變化，主要用于橋梁的靜態(tài)和動態(tài)撓度檢測，橋梁的完成和檢驗，辨認(rèn);特種橋梁，如浮橋和吊橋; 碼頭變形和振蕩位移監(jiān)測;或梁，柱，高層建筑，起重機，鉆井渠道的變形以及大跨度結(jié)構(gòu)的振蕩位移。
以懸臂吊撓度偏轉(zhuǎn)為例：把偏轉(zhuǎn)探測器裝置在帶有探測器支點架子上，并堅持與橋梁上的丈量點有充沛觸摸，依據(jù)被測點的移動態(tài)勢，給其他撓度探測器有裝置預(yù)留的位置。偏轉(zhuǎn)檢測器經(jīng)過傳輸電纜鏈接到終端控制器。在懸臂吊添加載荷時，懸臂吊發(fā)生撓度偏轉(zhuǎn)時，在偏轉(zhuǎn)檢測器上放置相應(yīng)的位移傳感器，以丈量相應(yīng)的變形位移，并將其傳送到終端控制器。
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