懸臂吊鋼結(jié)構(gòu)安裝連接的幾種方式及優(yōu)缺點(diǎn)分析
1、懸臂吊的焊接
焊接是目前廣泛采用的一種聯(lián)接方法。
優(yōu)點(diǎn):對幾何形體適應(yīng)性強(qiáng),用料經(jīng)濟(jì),不削弱截面;制作加工方便,可實(shí)現(xiàn)自動化操作;連接的密閉性好,結(jié)構(gòu)剛度大。
缺點(diǎn):連接剛度大,易引起結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力和變形,焊縫對低溫的敏感性大。
2、懸臂吊的鉚接
優(yōu)點(diǎn):傳力可靠,韌性和塑性好,質(zhì)量易于檢查,抗動力荷載好。特別適用于重型和直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)。
缺點(diǎn):其構(gòu)造復(fù)雜,用鋼量大,施工麻煩,噪音大。
3、普通螺栓連接
優(yōu)點(diǎn):裝卸便利,設(shè)備簡單。
缺點(diǎn):螺栓精度低時,不宜受剪,螺栓精度高時加工和安裝難度較大。
4、懸臂吊的高強(qiáng)螺栓連接
優(yōu)點(diǎn):連接的韌性和塑性較好,質(zhì)量檢查方便,傳力均勻;對動力載荷的結(jié)構(gòu)及低溫下工作的結(jié)構(gòu),連接可靠性好,可拆卸,耐疲勞。
缺點(diǎn):摩擦面處理安裝工藝略為復(fù)雜,造價(jià)略高,且在動力作用下容易松動。
5、銷軸連接
優(yōu)點(diǎn):傳力可靠,韌性和塑性好,質(zhì)量易于檢查,抗動力荷載號,不會松動。
缺點(diǎn):制作加工要求高。
懸臂吊主梁靜鋼度(主梁下?lián)隙龋?
靜載試驗(yàn)后,將電動葫蘆移至一邊,用經(jīng)緯儀在主梁跨中找好一基準(zhǔn)點(diǎn),然后將電動葫蘆移至端部,吊起額定載荷距地面100~200mm,懸空10min后檢測主梁下?lián)隙取?
c. 懸臂吊運(yùn)載試驗(yàn),動剛度:
起吊1.1倍額定載荷于跨中,同時開動電動葫蘆起升機(jī)構(gòu)和起重機(jī)運(yùn)動機(jī)構(gòu),重復(fù)做起動、正轉(zhuǎn)、停車、反轉(zhuǎn)等動作試驗(yàn),至少應(yīng)持續(xù)1h。在1h中,暫定6個循環(huán),每個循環(huán)時間為10min,包括動作4min停車6min。在4min動作時間中,同時開動起升和運(yùn)動機(jī)構(gòu)起升下降若干次,起升一次動作一次起升限位器,下降時不得超過4m;起重機(jī)正反運(yùn)行若干次,行程不超過15m。不準(zhǔn)反接制動。正反轉(zhuǎn)銜接間停車時間不得超過3s,停車時間仍計(jì)入動作4min之內(nèi)。各機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活平穩(wěn)可靠,同時檢查限位開關(guān)和保證裝置的可靠性。
撓度偏轉(zhuǎn)檢測器用于丈量儀器的偏轉(zhuǎn)。撓度偏轉(zhuǎn)檢測器能夠檢測恣意視點(diǎn)的物體的縱向和橫向相對位移的二維變化,主要用于橋梁的靜態(tài)和動態(tài)撓度檢測,橋梁的完成和檢驗(yàn),辨認(rèn);特種橋梁,如浮橋和吊橋; 碼頭變形和振蕩位移監(jiān)測;或梁,柱,高層建筑,起重機(jī),鉆井渠道的變形以及大跨度結(jié)構(gòu)的振蕩位移。
以懸臂吊撓度偏轉(zhuǎn)為例:把偏轉(zhuǎn)探測器裝置在帶有探測器支點(diǎn)架子上,并堅(jiān)持與橋梁上的丈量點(diǎn)有充沛觸摸,依據(jù)被測點(diǎn)的移動態(tài)勢,給其他撓度探測器有裝置預(yù)留的位置。偏轉(zhuǎn)檢測器經(jīng)過傳輸電纜鏈接到終端控制器。在懸臂吊添加載荷時,懸臂吊發(fā)生撓度偏轉(zhuǎn)時,在偏轉(zhuǎn)檢測器上放置相應(yīng)的位移傳感器,以丈量相應(yīng)的變形位移,并將其傳送到終端控制器。
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