橋式起重機(jī)的潤滑
潤滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長機(jī)件壽命,提及安全生產(chǎn)的重要措施之一。維護(hù)人員應(yīng)充分認(rèn)識設(shè)備潤滑的重要性,經(jīng)常檢查各運(yùn)動點(diǎn)的潤滑情況,并定期向各潤滑點(diǎn)加注潤滑油(脂)。
潤滑注意事項(xiàng)
1)保持潤滑油(脂)的潔凈;
2)不同牌號的潤滑油(脂)不可混合使用;
3)選用適宜的潤滑油(脂)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行潤滑;
4)采用壓力注脂法(用油槍或油泵,旋蓋式的油杯)添加潤滑脂,這樣可以把潤滑脂擠到摩擦面上,防止用手抹時(shí)進(jìn)不到摩擦面上;
5)潮濕地區(qū)不宜選用鈉基潤滑脂,因其親水性強(qiáng),容易失效;
6)各機(jī)構(gòu)沒有注油點(diǎn)的轉(zhuǎn)動部位,應(yīng)定期用稀油壺在各轉(zhuǎn)動縫隙中,以減少機(jī)件的摩擦和防止銹蝕。
起重機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求
安裝維保單位應(yīng)按設(shè)備安全技術(shù)性能的相關(guān)要求制定維修保養(yǎng)制度,并按以下程序和步驟實(shí)施維護(hù)工作:
(一)起重機(jī)設(shè)備安裝前安全檢查和維護(hù):檢查起重機(jī)設(shè)備各主要機(jī)構(gòu)性能的完好性,檢查主要鋼結(jié)構(gòu)和聯(lián)接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷,檢查起重機(jī)設(shè)備表面的防腐情況,形成記錄,出具安裝意見。
(二)起重機(jī)設(shè)備交付使用后的日常保養(yǎng):日常保養(yǎng)應(yīng)由設(shè)備操作司機(jī)或使用單位專職人員負(fù)責(zé),安裝維保單位對日常保養(yǎng)內(nèi)容負(fù)有監(jiān)督和檢查的義務(wù)。日常保養(yǎng)主要內(nèi)容科概括為“十字作業(yè)法”:清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐。每天班前、班末10~30分鐘,巡視設(shè)備各部分、各部位是否正常,按規(guī)定加油潤滑,注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,做好清潔工作和交接班工作,以達(dá)到設(shè)備外觀整潔,運(yùn)轉(zhuǎn)正常之目的,日常保養(yǎng)記錄和交接班記錄要制成固定表格,并作為檔案管理。
(三)起重機(jī)設(shè)備使用過程中的定期檢查和維護(hù)保養(yǎng):在規(guī)定的時(shí)間里對起重機(jī)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行若干次保養(yǎng)和修理,以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進(jìn)行。一般由維修人員和操作人員共同來完成。
(四)大修的要求(推薦采用,現(xiàn)暫不作為強(qiáng)制要求):大修是在設(shè)備的主要總成均已達(dá)到或接近使用壽命極限、機(jī)械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異?;蛟O(shè)備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的條件下,所采取的一種的的恢復(fù)性修理手段,使設(shè)備從本質(zhì)上(技術(shù)性能)和從外貌上(重新噴漆)都應(yīng)達(dá)到整舊如新的目的。大修應(yīng)由維修人員負(fù)責(zé)實(shí)施,要有記錄,有驗(yàn)收。對于超過和接近報(bào)廢年限的設(shè)備安裝前應(yīng)提供大修驗(yàn)收合格證明。
起重機(jī)的配件有很多,在使用之前需要對這所有配件檢查一遍,排除故障確保安全。但起重機(jī)不同的部件檢查故障的方法和過程是不一樣的,在檢查的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)根據(jù)各個(gè)部件的特性而細(xì)心檢查,以免對起重機(jī)的使用壽命造成不良影響。
首先要檢查的是起重機(jī)配件之一的滑輪,要檢查滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置;滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標(biāo)等狀況;滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活等等,保證它在工作的時(shí)候能正常運(yùn)行。
其次是減速機(jī),要檢查減速機(jī)運(yùn)行時(shí)有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音;同時(shí)還有軸端是否密封完好,固定螺栓是否松動有缺損等狀況;減速機(jī)潤滑油的品質(zhì),油量等也都是關(guān)注的重點(diǎn)。
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