措施
1、嚴(yán)格遵守系統(tǒng)安裝安全施工技術(shù)規(guī)程和相關(guān)勞動安全條例。
2、所有參與施工人員,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本《施工組織方案》,做到心知肚明。牢固樹立“安全”思想,施工時必須有專人統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格開好施工班前會,交代安全注意事項,明確任務(wù),施工方法和質(zhì)量要求,全過程對施工進行安全大檢查,消除事故隱患。
3、施工人員要配戴齊全安全勞動保護用品,正確使用安全帶,凡是發(fā)現(xiàn)者,立即停止其工作。
4、切除廠房上部所有供電電源,并掛“嚴(yán)禁合閘、正在施工”警示牌,待整機維修完成恢復(fù)。
5、維修現(xiàn)場設(shè)置安全警戒線和隔離墻,確保其他設(shè)備的正常運行,并有明顯安全警示標(biāo)語。
6、正確使用吊具并固定牢靠,密切注意安裝設(shè)備及機具動作情況,特別是起吊設(shè)備、鋼絲繩及捆扎接頭等完好和牢固固定聯(lián)結(jié)情況,制動器的制動可靠情況等。
7、選好吊裝著力點及吊裝輔助結(jié)構(gòu),注意行車各部位的正確就位及在空中的正確連接,特別要保證連接件的牢固、有效,符合安裝規(guī)范。
8、現(xiàn)場電氣焊和各種用火場地要有防火措施,所有氣割電焊工作必須有專人監(jiān)護。
9、氧氣、瓶應(yīng)按國家規(guī)定擺放使用。
10、電氣維修必須嚴(yán)格按照國家及行業(yè)施工安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
11、必須設(shè)有專職或兼職安全人員。
12、必須按安全要求保證安全施工。
檢查限位開關(guān)、報、喇叭等是否正常。
檢查鋼絲繩穿法是否正確、潤滑及繩頭連接情況。
檢查鋼絲繩的磨損程度,以及其它損壞,如打結(jié)、擠壓變形、割傷、斷股、腐蝕、繩索直徑變細(xì)及其它非正常磨損。
檢查吊具及吊鉤磨損情況,如扭曲變形、裂縫、磨出的溝槽或鉤頭變形等。
檢查小車架、維修通道、欄桿扶手等的破損情況。
檢查起升滑輪、卷桶、車輪及軸承等工況。
橋式起重機在使用時其主動車輪和打車減速機運轉(zhuǎn)頻繁,在運行的過程中,多次反轉(zhuǎn)急停,停車會造成減速機各軸的扭矩、振動增大,易造成滲漏情況。該類問題發(fā)生后,傳統(tǒng)方法多以補焊或刷鍍后機加工修復(fù)為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易出現(xiàn)彎曲或斷裂。 橋式起重機的電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變'硬對硬'的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。新維修方法多以高分子復(fù)合材料為主,而應(yīng)用較多的有美嘉華技術(shù)產(chǎn)品,其具有的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。
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