起重機的安全保護裝置檢查是否按圖樣要求設(shè)置起重量限制器,進行試驗,是否滿足以下要求:
(1)起重量顯示器的數(shù)值誤差為指示值的±5%;
(2)當起重量達到額定起重量的90%~95%時,能夠進行提示報警,當起重量達到額定起重量的108%時,能夠切斷起升方向的電源,但機構(gòu)可做下降方向的運動。
注:對平衡懸臂起重機不要求設(shè)置提示報警,起重量限制器作用點為額定起重量的108%。
1、起重機鋼結(jié)構(gòu)強度試驗(應力測試)
對新設(shè)計的起重機,應根據(jù)設(shè)計文件確定的主要受力結(jié)構(gòu)的大應力區(qū)域,對其進行應力測試,然后提出分析意見,出具單獨的實驗報告,作出明確的結(jié)論。
2、防爆性能試驗
起重機在無光照的條件下分別在穿戴和額定載荷下運行各機構(gòu),反復觀察有無起火花現(xiàn)象。
3、其他試驗項目
型式試驗機構(gòu)依據(jù)樣機結(jié)構(gòu)型式和設(shè)計文件對關(guān)系到設(shè)備安全和使用性能提出的試驗項目所進行的試驗應滿足設(shè)計和使用要求。
起重機的安全保護裝置檢測試驗是保障起重機在平常作業(yè)中是否能安全作業(yè)的反應,做好起重機的安全試驗,才能讓起重機放心去作業(yè)!
檢查設(shè)備各部件所需的機油/潤滑油的情況并匯報發(fā)現(xiàn)的滲漏。
檢查繩輪、卷筒、大小車行走車輪及軸承等處的工況及潤滑情況。
檢查鋼絲繩的磨損及出現(xiàn)的任何變形情況,如打結(jié)、擠壓變形、割傷、斷股、腐蝕、繩索直徑變細及其它非正常磨損。另外還檢查鋼絲繩的穿法是否正確、潤滑及繩頭連接情況。
檢查吊具及吊勾的磨損情況,如扭曲變形、裂縫、磨出的溝槽或勾頭變形等。如果目測發(fā)現(xiàn)問題,將進一步進行化學染色測試或磁力測試,已確認設(shè)備能否安全使用。
維護保養(yǎng)制度
日常維護保養(yǎng)工作是保證起重機械安全、運行的前提,在起重機械的日常使用過程中,應嚴格按照隨機文件的規(guī)定定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。
維護保養(yǎng)工作可由起重機械司機、管理人員和維修人員進行,也可以委托具有相應資質(zhì)的單位進行。
一.起重機維護保養(yǎng)注意事項
1.將起重機移至不影響其它起重機工作的位置,對因條件限制不能做到應掛安全警告牌、設(shè)置監(jiān)護人并采取防止撞車和觸電的措施。
2.將所有控制器手柄放于零位。
3.起重機的下方地段應用紅白帶圍起來,禁止人員通行。
4.切斷電源,拉下閘刀,取下熔斷器,并在醒目處掛上“有人檢修、禁止合閘”警告牌,或派人監(jiān)護。
5.在檢修主滑線時,必須將配電室的刀開關(guān)斷開,并填好工作票,掛好工作牌,同時將滑線短路和接地。
6.檢修換下來零部件必須逐件清點,妥善處理,不得亂放和遺留在起重機上。
7.在禁火區(qū)動用明火需辦動火手續(xù),配備相應的滅火器材。
8.登高使用的扶梯要有防滑措施,且有專人監(jiān)護。
9.手提行燈應36V以下,且有防護罩。
10.露天檢修時,六級以上大風,禁止高空作業(yè)。
11.檢修后先進行檢查再進行潤滑,然后試車驗收,確定合格方可投入使用。
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