廣東起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)-衛(wèi)旭重工(誠信商家)-懸掛起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

1)鋼絲繩保養(yǎng)。

  對于銅絲繩潤滑時，一定要用鋼絲繩潤滑脂。其潤滑方法是將潤滑脂加熱到60℃，以使?jié)櫥湍軡B入鋼絲繩股之間。在潤滑之前先用鋼絲刷子將鋼絲繩上的臟物加舊油脂刷去。禁止使用有酸堿性成分的潤砑脂。

  鋼絲繩在使用時。每月潤滑一次。

  2)鋼絲繩檢查。

  每日都要盡可能對鋼絲繩的任何可見部位進(jìn)行觀察，以便發(fā)現(xiàn)損壞與變形情況·尤其應(yīng)注意觀察鋼絲繩與機(jī)械的固定部份，發(fā)現(xiàn)有任何明顯變化時。應(yīng)存細(xì)檢查鋼絲繩的各個部位。起升鋼絲繩每周仔細(xì)檢查一次。其余鋼絲繩每月仔細(xì)檢查一次。鋼絲繩閑置一個月以上時，在重新使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查一次。

  鋼絲繩重點(diǎn)檢查鋼絲繩是否松散、斷絲，變形、折彎、鋼芯擠出，磨損和腐蝕。鋼絲繩在卷筒上纏繞是否正常，鋼絲繩通過滑輪是否卡阻和脫槽。固定鋼絲繩端有否松動。鋼絲繩固定裝置是否有裂紋或有滑動可能等。

起重機(jī)半年檢查與維護(hù)　　每半年維護(hù)與檢查一次，除了包括月檢查內(nèi)容外還應(yīng)有：

　　1)檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況，齒面點(diǎn)蝕損壞不應(yīng)超過嚙合面的30%，且深度不超過原齒厚度的10%(固定弦齒厚)；齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%；檢查軸承的狀態(tài)；更換潤滑油。

　　2)檢查大、小車輪狀況，對車輪軸承進(jìn)行潤滑，消除啃軌現(xiàn)象。

　　3)檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象，銹蝕不應(yīng)超過原板厚的10%，各主要受力部件是否有疲勞裂紋；各種護(hù)欄、支架是否完整無缺；檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。

　　4)檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況?？蛰d時主梁下擾不應(yīng)超過其跨度的1/2000；主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過測量長度的1/1500；小車的軌道不應(yīng)產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象，軌道頂面和側(cè)面磨損(單面)量均不得超過3mm。

　　5)檢查卷筒情況，卷筒壁磨損不應(yīng)超過原壁厚的20%，繩槽凸峰不應(yīng)變尖。

　　6)擰緊起重機(jī)上所有連接螺栓和緊固螺栓。

塔式起重機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)　　1.機(jī)械部分的維護(hù)保養(yǎng)：須對各機(jī)構(gòu)的制動器、各機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進(jìn)行檢查，發(fā)生故障應(yīng)及時排除，檢查各機(jī)構(gòu)的連接螺栓、焊縫和構(gòu)件的工作情況，定時緊固和上油漆。

　　2.液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)：按時添加或更換液壓油，并檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

　　3.電氣系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)：電線、電纜應(yīng)無損傷，安全裝置的行程開關(guān)須可靠，接地保護(hù)電阻要符合要求。

　　4.潤滑工作：應(yīng)經(jīng)常檢查塔機(jī)各部位的潤滑情況，做好周期潤滑工作，按時添加或更換潤滑劑。

　　5.為保證塔機(jī)正常工作，確保人機(jī)安全，必須做好以檢查、調(diào)整、清潔、緊固、潤滑和補(bǔ)給六大內(nèi)容為中心的日常維護(hù)工作。

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